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杜绝机械、起重伤害事故管理方案

一、管理目标
杜绝较大及以上因工责任生产安全事故，杜绝较大及以上特种设备责任事故。

二、适用范围
起重作业场所、简支梁制、运、架，轨道板制、运、存、其他机械设备使用场所。

三、管理措施
1、机械操作作业人员上岗前要接受机械安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程操作机械，并做好培训和交底记录。特种机械操作人员必须培训合格持证上岗。
2、岗位责任制
a）使用机械必须实行“三定三包”制度（即定人、定机、定岗位；包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定。
b）使用机械设备均应有专人负责保管，多人操作的大型机械设备实行司机长负责制，小型机械设备可设专人负责数台。
c）机械设备运转中，操作人员必须坚守岗位，确保机械设备正常运转。
d）操作人员要做到三懂四会（懂构造、懂原理、懂性能；会使用、会保养、会检查、会排除故障），要正确使用机械设备，按规定进行日常保养。
3、交接班制度
a）交接班制度由值班司机执行，多人操作的单机或机组除执行岗位交接外，应进行全面交接，并在机械设备运转记录本中填写交接纪录。
b）单班作业的机械设备，保管司机也应填写运转纪录。
c）机械设备交接时，要全面检查，交代清楚，做好以下交接工作：即生产情况、记录情况、备品、附件、工具情况，设备安全技术状况等。
4、设备检查制度，为保持机械设备良好的技术状态，消除隐患，必须坚持设备检查制度。项目部设备检查分为：日常检查、每周检查、月度检查等。具体规定见设备检查与评比制度。
5、设备保养
a)例行保养由操作人员按规定的检查保养项目，对机械设备进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。
b)依据机械设备技术保养规程规定的运转时间间隔和保养内容进行的保养。
c)机械设备停放超过一周，每周进行一次的检查保养。停放保养主要是运转机械设备和进行“清洁、润滑、防腐”等工作，由保管司机负责。
d)走合期保养：新进场的机械设备走合期内及走合完毕后进行的保养。
e)换季保养：入夏、入冬前进行的保养，主要是更换油料，采取防寒、降温措施，此项保养可结合定期保养进行。
6、设备维修
a）各分部根据机械设备的技术状况，编制自有设备季度机械设备修理大（项）修、评估整修计划，初步核定修理预算费，由各分部主管领导批准后实施。
b）作业队/班组设备、外租设备技术状况差，存在安全隐患，故障多时，由项目下达整改通知，及时安排整修。
c）各分部每月应核查机械设备季、年度修理完成情况和维修质量。
7、特种设备专项管理
a)本规定所称特种设备是指起重机械、提升设备、锅炉、压力容器等。各分主要负责人对本项目特种设备的安全全面负责。
b)各分部根据《特种设备安全监察条例》的有关规定配备特种设备安全管理机构或者专职、兼职的特种设备安全管理人员。
c)进入本标段施工的建筑起重机械设备必须按公司《建筑起重机械监督管理规定》规定，将供应/分供商、安拆单位资，安装、拆卸方案报公司进行审核/批。
d)各分部应建立特种设备安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：特种设备的设计文件、质量合格证明、出厂制造监督检验证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；安装单位自检报告、检验机构检测报告书；安装安装调试纪录、调试完毕交接验收清单；特种设备的定期检验、检查记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录等。
e)各分部应制定特种设备的事故应急措施和救援预案，并报局指备案。

四、应急处理
1、事故发生后，根椐局指发布的《应急救援制度及应急救援专项预案》做应急处理。
2、现场人员应立即开展自救、互救，如受灾现场有被困、压埋人员、公私财产，要坚持“先人后物”的原则，先解救人、后抢公共财产，如条件允许，救人抢救财产可同步进行。
3、根据受灾程度，停止工程施工，对危险源现场进行警戒和交通管制，防止次生事故的发生。
4、根据受灾程度，判断是否求助119、120、122等应急服务机构以及相邻可依托单位的救助，并积极做好配合工作，如疏通道路，撤离无关人员、提供照明等。
5、如有人员受伤应立即送往就近医疗单位，要保护好现场，协助相关机构调查事故原因，灾害损失、造册登记。
6、应急领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
五、实施计划
1、各分部在工程施工前应编制好《杜绝机械、起重伤害事故管理方案》，报局指备案。
2、各分部要积极创造条件，做好应急预案的演练工作。
3、各分部在施工现场应制作“风险告知牌”公布于相关作业场所的风险源。
4、各单位要根据工程进度及时对机械设备高、中度风险的评估和更新，加强对机械设备高、中度风险控制实施情况的监督检查，对未按要求进行风险控制和安全职业健康防护的要及时予以纠正，防止机械设备事故发生。